（1）安裝 

将備好的噴塗機的各部件及輔助配件正确安裝、連接。 

（2）檢查 

噴塗機安裝連接完畢，進入待噴塗狀态，噴塗前要檢查動力源是否運轉正常，然後吸入塗料，檢查高(gāo)壓塗料缸是否增壓正常，輸料軟管有(yǒu)無洩漏，配件間(jiān)連接是否緊密，噴槍及濾網有(yǒu)無堵塞情況等。發現故障，及時(shí)排除。 

（3）塗裝環境條件控制(zhì) 

測量噴塗環境的溫度及濕度，符合塗裝條件，既可(kě)進行(xíng)塗裝作(zuò)業。室外塗裝還(hái)應考慮天氣因素，從噴塗到塗層表面幹燥的一段時(shí)間(jiān)內(nèi)，應避開(kāi)雨天以及風速高(gāo)、風沙大(dà)的天氣。 

（二）塗裝操作(zuò) 

塗裝操作(zuò)主要是噴槍的操作(zuò)使用問題，噴槍的操作(zuò)使用不當，會(huì)造成塗層塗裝缺陷，塗層塗裝缺陷主要表現為(wèi)三方面：其一，塗層不均勻，主要表現為(wèi)有(yǒu)接茬痕迹、塗層顔色不一緻、塗層光滑度差等。其二，塗層過厚，主要表現為(wèi)有(yǒu)流挂現象、塗層表面幹燥而深層不幹，出現塗層結皮現象等。其三，塗層太薄；主要表現為(wèi)按常規噴塗遍數(shù)塗裝後，塗層達不到所需要的厚度。噴槍的操作(zuò)使用主要注意三個(gè)問題。 

1.槍距 

噴槍口與被塗物面的距離稱為(wèi)槍距，槍距以300~400mm為(wèi)宜。槍距過小(xiǎo)，噴塗壓力過大(dà)，反沖力也大(dà)，容易出現塗層不均勻現象，而且噴幅（扇面寬度）小(xiǎo)，使被塗物局部噴料過多(duō)，塗膜過厚。槍距過大(dà)，噴塗壓力損失大(dà)，塗料易散失，而且噴幅過大(dà)，使被塗物局部噴料過少(shǎo)，塗膜達不到厚度要求。 

2.噴塗扇面角度 

噴塗扇面與被塗物面要相互垂直，手工操作(zuò)噴槍時(shí)，要注意每次的噴塗寬度不宜過大(dà)，否則因操作(zuò)不便會(huì)引起噴塗扇面角度明(míng)顯變化，造成塗層不均勻。 

3.噴槍運行(xíng)方向及速度 

噴槍運行(xíng)的方向要始終與被塗物面平行(xíng)，與噴塗扇面垂直，以保證塗層的均勻性。噴槍運行(xíng)速度要穩，以300~400mm/s為(wèi)宜。運行(xíng)速度不穩，塗層厚度不均勻，運行(xíng)速度過快塗層太薄，過慢塗層太厚。 

（三）塗裝後收尾工作(zuò) 

塗裝施工完成或暫行(xíng)段落時(shí)，要注意做(zuò)好收尾工作(zuò)。 

1.噴塗設備的清洗 

将機內(nèi)的塗料噴淨，然後用溶劑代替塗料噴出，以清洗機內(nèi)輸料管線及噴槍內(nèi)的塗料，當噴出的料比較澄清時(shí)即可(kě)。然後将噴槍卸下，并将易拆卸的部件拆開(kāi)，用溶劑細緻清洗。若噴塗的是水(shuǐ)性塗料，則用水(shuǐ)清洗機器(qì)和(hé)噴槍。 

2.噴塗設備的保養 

噴塗設備清洗後，将需要拆卸保養的部件拆卸下來(lái)，并采用适當的保養措施處理(lǐ)各部件。對于塗裝流水(shuǐ)來(lái)說，主要是噴槍及噴嘴的保養。 

3.塗料及輔助用具的整理(lǐ) 

使用後的剩餘塗料要密封保存，并将輔助用具（攪拌器(qì)、檢測工具、稱量用具等）清洗幹淨，并整理(lǐ)存放。 

4.塗層質量的檢查 

塗層質量的檢查與有(yǒu)氣噴塗相同。