四川噴塗機 熱噴塗技(jì)術(shù)适用範圍
無論是機械零件還(hái)是金屬構件，最突出的問題就是表面磨損或腐蝕或者兩者皆之。這裏簡要介紹一下泰州旺龍機械有(yǒu)限公司的塗層應用指南：
1、耐磨損——熱噴塗技(jì)術(shù)在高(gāo)溫和(hé)低(dī)溫下最大(dà)的應用領域。這類塗層具體(tǐ)分為(wèi)以下幾種：
(1)耐粘着磨損或劃傷——兩個(gè)表面相對滑動，碎屑從一個(gè)表面粘到另一個(gè)表面時(shí)，發生(shēng)粘着磨損或劃傷。專用典型塗層為(wèi)钴基碳化鎢、鎳鉻/碳化鉻塗層。
(2)耐磨粒磨損——當較硬表面在較軟表面上(shàng)滑動，而且兩表面之間(jiān)存在磨損時(shí)，發生(shēng)磨粒磨損。當纖維和(hé)絲線在表面高(gāo)速通(tōng)過時(shí)，也發生(shēng)磨粒磨損。專有(yǒu)典型塗層為(wèi)钴基鎳鉻合金、自熔合金混合钼、氧化鉻塗層。
(3)耐微振磨損——重複加載和(hé)卸載産生(shēng)周期應力導緻表面開(kāi)裂和(hé)大(dà)面積脫落。專用典型塗層為(wèi)氧化鋁/二氧化钛塗層。
(4)耐氣蝕磨損——液體(tǐ)流動在表面産生(shēng)機械沖擊。專用典型塗層為(wèi)鋁青銅塗層。
(5)耐沖蝕磨損——氣體(tǐ)或液體(tǐ)攜帶粒子高(gāo)速沖擊表面時(shí)，發生(shēng)沖蝕磨損。專用典型塗層為(wèi)氧化鋁/二氧化钛、氧化鋁塗層。
2、耐高(gāo)溫抗氧化——這類塗層抗化學或物理(lǐ)分解，改善零件的高(gāo)溫性能。這類塗層分為(wèi)以下幾種：
(1)熱障塗層——在零件和(hé)高(gāo)溫環境之間(jiān)充當熱屏障。典型塗層為(wèi)用氧化钇做(zuò)穩定化處理(lǐ)的氧化锆塗層。
(2)抗高(gāo)溫氧化塗層——保護基體(tǐ)抗高(gāo)溫氧化。典型塗層為(wèi)鎳/鉻塗層。
(3)耐熱腐蝕塗層——保護暴露在熱腐蝕性氣體(tǐ)中的基體(tǐ)。典型塗層為(wèi)鎳/鉻塗層。
3、防腐蝕塗層——選擇這類塗層比較複雜，因為(wèi)零件在服役狀态，環境溫度和(hé)各種介質對塗層材料都有(yǒu)一定的要求，一般采用钴基合金、鎳基合金和(hé)氧化物陶瓷等作(zuò)為(wèi)塗層材料，通(tōng)過提高(gāo)塗層的緻密性，堵住腐蝕介質的滲透；合理(lǐ)選擇塗層材料與零件基材的氧化/還(hái)原電(diàn)位，防止電(diàn)化學腐蝕，塗敷抑制(zhì)腐蝕的封孔劑。
4、導電(diàn)塗層或絕緣塗層——這類塗層又分為(wèi)以下幾種：
(1)導電(diàn)塗層——專用典型塗層為(wèi)銅塗層。
(2)絕緣塗層——專用典型塗層為(wèi)氧化鋁塗層。
(3)屏蔽塗層——抗電(diàn)磁幹擾(EMI)或高(gāo)頻幹擾(RFI)專用典型塗層為(wèi)銅塗層。
5、恢複尺寸塗層——這類塗層主要用于修補因磨損或加工超差的零件。對塗層材料的選擇主要取決于零件的使用要求。
6、間(jiān)隙控制(zhì)塗層——這類塗層提供緊密的封嚴間(jiān)隙，顯著提高(gāo)設備性能和(hé)運轉效率。與配合零件接觸時(shí)，塗層優先受控磨損。典型塗層為(wèi)鎳/石墨、聚酯鋁混合物、鋁/石墨塗層。
選擇熱噴塗的主要依據(在選擇熱噴塗以前，必須弄清以上(shàng)幾個(gè)方面的問題)
(1)零件的服役情況零件在何種介質中工作(zuò)；零件的工作(zuò)溫度；零件的受力情況及負荷大(dà)小(xiǎo)；零件的失效原因。
(2)零件的理(lǐ)化狀态零件的材質、成份、尺寸和(hé)外形；是否用過其它表面處理(lǐ)方法；熱膨脹系數(shù)；以及磨損的部位和(hé)面積；
(3)對塗層的技(jì)術(shù)要求如塗層的厚度、硬度和(hé)結合強度；尺寸和(hé)變形極限和(hé)精度等級；機加工性能以及所需的表面粗糙度等；
(4)經濟上(shàng)的合理(lǐ)性采用熱噴塗對新制(zhì)件的預保護或對失效件的修複，除了技(jì)術(shù)上(shàng)的必要性外，絕大(dà)多(duō)數(shù)是出于經濟上(shàng)的原因。經計(jì)算(suàn)，一般的噴塗費用隻占零件價格的20%左右，當然也有(yǒu)占的比例較大(dà)的，甚至大(dà)大(dà)超過零件本身的價格，然而經噴塗過的零件其使用壽命比未噴塗的至少(shǎo)要提高(gāo)幾倍至幾十倍。有(yǒu)些(xiē)大(dà)的零件或者制(zhì)造周期長的零件，一旦損壞後，很(hěn)難及時(shí)配購，而采用熱噴塗彌補了由停機帶來(lái)的損失，經濟上(shàng)還(hái)是合算(suàn)的。
熱噴塗技(jì)術(shù)在我國推廣應用情況
熱噴塗技(jì)術(shù)是一項低(dī)投入、高(gāo)産出的項目，通(tōng)過噴塗及表面強化或予保護或者修舊(jiù)利廢，其壽命可(kě)以成倍甚至幾十倍增長。我國目前已能生(shēng)産三十幾個(gè)品種噴塗設備，上(shàng)百種噴塗材料，上(shàng)述十種噴塗方法國內(nèi)已采用，這種新的表面工程技(jì)術(shù)已廣泛應用于國民經濟各部門(mén)，取得(de)了重大(dà)經濟效益，從“六五”開(kāi)始，連續三個(gè)五年計(jì)劃被國家(jiā)列為(wèi)重點推廣項目，據不完全統計(jì)，“六五”取得(de)直接經濟效益十七億元，“七五”為(wèi)二十四億元，“八五”為(wèi)三十五億元。各地區(qū)、各部門(mén)都抓住了一批量大(dà)面廣的典型件進行(xíng)推廣應用。如：冶金部的高(gāo)爐渣口；鐵(tiě)道(dào)部的氣閥活塞環和(hé)鋼軌修複；煤碳部的刮闆機中部槽及壓液支柱；石油行(xíng)業的各種柱塞及鑽杆接頭；機械行(xíng)業的閥門(mén)密封面；造紙行(xíng)業的烘缸；航空(kōng)部門(mén)的熱障塗層等等，目前推廣應用在全國熱噴塗協作(zuò)組的統一組織與協調下，已形成了網絡和(hé)體(tǐ)系，為(wèi)進一步推廣應用創造了有(yǒu)利條件，但(dàn)就地區(qū)、部門(mén)之間(jiān)發展還(hái)不平衡，特别一些(xiē)重工業基地，還(hái)應該大(dà)力推廣應用。
熱噴塗技(jì)術(shù)推廣應用的重大(dà)意義
據世界各國有(yǒu)關部門(mén)統計(jì)，發達國家(jiā)每年由于磨損和(hé)腐蝕造成的損失約占國民經濟總産值10%左右(其中磨損，腐蝕各占5%)。
數(shù)據表明(míng)：
1976年美國國家(jiā)标準局公布:1975年全國腐蝕損失700億美元,相當于國民經濟總産值4%，磨損斷裂損失每年預計(jì)1400億美元。
英國：1971年僅不列颠島磨損為(wèi)13.65英磅。
瑞士：1969年僅對二百萬輛(liàng)汽車(chē)統計(jì)，損失5億克朗。
我國：1981年腐蝕為(wèi)100-150億元人(rén)民币，1980年對十個(gè)大(dà)化工企業統計(jì)，腐蝕直接經濟損失為(wèi)3.97%。煤碳部每年磨損腐蝕為(wèi)17億元(其中磨損8億元，腐蝕為(wèi)9億元)。冶金部1989年統計(jì)，由于磨損腐蝕到造成的損失，目前采用熱噴塗技(jì)術(shù)挽回隻占可(kě)節約值的6.9%。
從上(shàng)述數(shù)據看，我國“六五”熱噴塗産生(shēng)直接經濟效益為(wèi)17億元，“七五”二十四億元，由此可(kě)見，“十一五”繼續廣泛深入地推廣應用熱噴塗技(jì)術(shù)，有(yǒu)重大(dà)的潛在經濟效益和(hé)相當可(kě)觀的經濟效益。今後永久性推廣應用該項技(jì)術(shù)意義重大(dà)。
熱噴塗在我國重大(dà)項目典型應用
電(diàn)力系統
⑴火(huǒ)電(diàn)廠、鋼廠、水(shuǐ)泥廠等大(dà)型工業燃煤/燃油CFB鍋爐和(hé)煤粉鍋爐“四管”(即水(shuǐ)冷壁管、過熱器(qì)管、再熱器(qì)管、節煤/節油器(qì)管)噴塗LX34鎳鉻/碳化鉻、LX88A超硬耐磨合金塗層、耐磨陶瓷塗料和(hé)耐磨陶瓷貼片及其它耐磨防腐等多(duō)種先進塗層施工技(jì)術(shù)。
⑵火(huǒ)電(diàn)廠風機葉片發電(diàn)廠風機葉片,長期受一定溫度下磨粒磨損，采用鎳基碳化鎢噴焊進行(xíng)強化壽命可(kě)大(dà)大(dà)提高(gāo)。目前北京、西安、甘肅、四川、沈陽等地的電(diàn)廠風機葉片采用鎳基碳化鎢噴焊方法都有(yǒu)大(dà)量成功實例。
⑶火(huǒ)電(diàn)廠汽輪機缸蓋密封面修複；
⑷水(shuǐ)電(diàn)站(zhàn)的水(shuǐ)閘門(mén)、升降壓站(zhàn)配電(diàn)裝置、高(gāo)壓輸電(diàn)鐵(tiě)塔等噴鋅、噴鋁及其合金塗層長效防腐；
⑸水(shuǐ)電(diàn)站(zhàn)的水(shuǐ)輪機過流部位如轉輪、導水(shuǐ)葉、底環、頂蓋、尾水(shuǐ)管等抗氣蝕沖刷噴焊層；
⑹柴油發電(diàn)機曲軸磨損後的修複；
⑺風力發電(diàn)底座的噴塗。
冶金系統(高(gāo)溫耐磨塗層在各種熱軋工具的應用)
⑴軋制(zhì)無縫鋼管的軋頂一般軋制(zhì)無縫管原軋頂為(wèi)钼基合金，僅舉包鋼無縫管廠為(wèi)例，軋制(zhì)內(nèi)徑160mm無縫管頂頭，在高(gāo)溫(1000)環境下工作(zuò)，一般使用6～8道(dào)次，現在采用45＃鍛鋼為(wèi)基材，表面采用等離子弧噴焊高(gāo)溫合金粉，制(zhì)造複合軋頂，其壽命已提高(gāo)到30～38道(dào)次，已在包鋼無縫廠采用，經濟效益可(kě)觀。主要設備：等離子噴焊設備，投資幾十萬元。
⑵鋼廠各種導衛軋闆、管、棒等各種鋼材、導衛闆(輪)等原為(wèi)鑄鐵(tiě)或一般鑄鋼材質，不耐高(gāo)溫腐蝕，采用45#為(wèi)基材，表面噴焊高(gāo)溫合金粉，壽命可(kě)大(dà)大(dà)提高(gāo)，此工藝已在首鋼等許多(duō)鋼鐵(tiě)企業應用，屬量大(dà)面廣，值得(de)開(kāi)發應用。
⑶鋼廠連鑄機剪葉的強化連鑄機剪葉，進口件要剪上(shàng)萬次，國産剪幾千次，采用高(gāo)溫合金粉表面強化，其剪葉性能可(kě)接近或達到進口水(shuǐ)平，可(kě)大(dà)力開(kāi)發。
⑷鋼廠拉絲機卷筒在拉絲過程中，絲材與卷筒過線部分長期屬硬表面磨損狀态，采用自熔性鎳基碳化鎢超硬耐磨合金粉末氧乙炔火(huǒ)焰噴焊可(kě)進行(xíng)強化，其壽命比原壽命提高(gāo)4倍以上(shàng)，全國已大(dà)力推廣，經噴焊及使用壽命延長，工廠受益大(dà)，噴焊者受益也大(dà)。
有(yǒu)色工業
1、銅加工廠、鋁廠φ600×1100;φ850×1500等各種軋輥的修複；
2、鋁廠碳素電(diàn)極擠壓成型咀的修複；
3、有(yǒu)色、冶金、石化千噸以上(shàng)水(shuǐ)/油壓機φ850×5500；φ280×2500各種柱塞采用噴焊達到耐磨表面強化；
煤碳系統
1、煤礦井筒裝備噴鋅、鋁、塑料耐蝕塗層；
2、采煤刮闆運送機中部槽采用合金噴焊耐磨塗層；
石油系統
1、石油井架、大(dà)型鋼制(zhì)石油貯罐內(nèi)表面噴鋁的防腐塗層；
2、油田鑽杆接頭噴焊強化塗層及大(dà)型蝶閥修複；
3、各種泵類，柱塞修複。
防腐市場(chǎng)
1、金屬塗層各種容器(qì)、貯罐等，采用普通(tōng)(A3)鋼制(zhì)造表面噴塗1Cr18Ni9Ti或0Cr、00Cr等不鏽鋼材料，再進行(xíng)封孔處理(lǐ)，代替不鏽鋼整體(tǐ)制(zhì)造，已有(yǒu)許多(duō)應用實例；化肥廠碳化塔、煤氣櫃、釀酒貯罐、啤酒發酵罐、蒸溜塔、各種化工容器(qì)等內(nèi)表面噴鋁、錫、鋅、鉛、不鏽鋼等防腐塗層及大(dà)型閘閥、蝶閥修複；
2、陶瓷塗層制(zhì)藥、生(shēng)化、食品、化工企業采用A3鋼新制(zhì)反應釜內(nèi)表面噴塗氧化鋁、氧化钛、氧化鉻等陶瓷塗層取代搪玻璃釉塗層或反應釜局部搪瓷脫落修補塗層；搪瓷反應釜或攪拌漿、葉、局部破壞，不能使用，采用ZK1532金屬陶瓷粉末高(gāo)速火(huǒ)焰噴塗槍噴塗陶瓷塗層，再進行(xíng)封孔處理(lǐ)，可(kě)修複如新，一般一台反應釜價值至少(shǎo)要幾千至十幾萬元，修複及效益可(kě)觀。
3、塑料塗層塑料粉末火(huǒ)焰噴塗簡稱火(huǒ)焰噴塑，主要用于以防腐蝕為(wèi)目的粉末塗裝。特點是塗層較厚，塗敷簡單，裝備輕便易攜帶，可(kě)到施工現場(chǎng)，直接噴塗耐酸、堿、鹽的各種塑料塗層，無需加熱固化裝置，特别适合于現場(chǎng)大(dà)面積火(huǒ)焰噴塑施工，在防腐性能、操作(zuò)工藝、作(zuò)業環境等方面可(kě)部分取代重防腐塗裝和(hé)玻璃鋼襯裏。
火(huǒ)焰噴塑與靜電(diàn)粉末塗裝、流化床塗裝相比，具有(yǒu)以下優點
1)裝備所需成本低(dī)，不用特制(zhì)噴塗室、烘房(fáng)。
2)裝備輕便易攜帶，可(kě)現場(chǎng)施工，噴塗可(kě)不受工件尺寸及形狀限制(zhì)。
3)可(kě)以在100%的相對濕度、低(dī)溫等環境條件下施工。
4)粉末塗料不含溶劑，噴塗後無需幹燥養護時(shí)間(jiān)，即噴即用。
5)可(kě)塗覆多(duō)種基體(tǐ)材料如鋼鐵(tiě)、混凝土等。
6)塗層可(kě)修補，對小(xiǎo)缺陷部分隻要加熱表面即可(kě)進行(xíng)修補，大(dà)缺陷部分可(kě)重新噴塗。
7)換粉、換色容易。
火(huǒ)焰噴塑應用實例
耐各種腐蝕介質容器(qì)酒類、啤酒、牛奶、鹽、食品、污水(shuǐ)處理(lǐ)設備、火(huǒ)電(diàn)廠鋼制(zhì)除鹽水(shuǐ)箱包括超濾水(shuǐ)箱、一級淡水(shuǐ)箱、二級淡水(shuǐ)箱、生(shēng)水(shuǐ)箱等內防腐采用美國進口EAA塑料粉末大(dà)面積火(huǒ)焰噴塑現場(chǎng)施工等。
各種鋼結構防腐、裝飾、絕緣、耐磨、減摩石化、電(diàn)廠大(dà)型儲罐及西氣東輸管道(dào)二層PE和(hé)三層PE防腐管道(dào)焊口現場(chǎng)修補、高(gāo)速公路護欄、市政照明(míng)燈杆、體(tǐ)育館網架工程、自來(lái)水(shuǐ)水(shuǐ)泵、化工風機、印刷機尼龍滾筒、汽車(chē)花(huā)鍵軸、電(diàn)鍍挂具等。
海洋鋼結構及港灣設施橋梁基礎、防波堤、闆橋、鋼管樁、闆樁、棧橋、浮标等防海水(shuǐ)腐蝕。
泰州旺龍機械有(yǒu)限公司在多(duō)年火(huǒ)焰噴塗設備研發制(zhì)造和(hé)工程應用中，解決了火(huǒ)焰噴塑工藝普遍存在三個(gè)關鍵問題：一是噴塗效率低(dī)；二是送粉器(qì)不能均勻送粉；三是噴 槍易發熱、回火(huǒ)、難以長時(shí)間(jiān)連續穩定噴塗。且在法國SNMI公司和(hé)英國SCHORI公司火(huǒ)焰噴塑設備基礎上(shàng)改進設計(jì)，采用獨特的小(xiǎo)推車(chē)式不鏽鋼大(dà)容量送粉器(qì)，可(kě)供兩支噴槍同時(shí)噴塗。旋風流化床配合可(kě)調文丘裏吸粉器(qì)附加清粉噴射器(qì)的供粉結構，送粉器(qì)與噴 槍長管線無積粉。由于送粉器(qì)不承壓，可(kě)不停槍加粉，保證了噴 槍全方位長時(shí)間(jiān)連續、穩定、均勻，噴槍設計(jì)為(wèi)特殊混氣方式和(hé)雙層保護氣結構，噴塗過程中不會(huì)發生(shēng)回火(huǒ)。可(kě)快捷噴塗乙烯-丙烯酸共聚物EAA、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、聚烯烴PO、聚乙烯PE、交聯型聚乙烯、環氧粉末、氯化聚醚、尼龍系列等各種熱塑性和(hé)熱固性塑料粉末的防腐塗層，彌補靜電(diàn)噴塑不足。
機械維修
⑴各種軸類機床，發電(diàn)機軸，各種驅動軸，磨損後采用氧乙炔火(huǒ)焰粉噴、絲噴以及電(diàn)弧絲材噴塗均可(kě)修複均能奏效，熱噴塗方法修複報廢了各種軸類是有(yǒu)效方法之一，設備簡單，操作(zuò)方便，可(kě)現場(chǎng)施工。
⑵各類曲軸汽車(chē)、空(kōng)壓機、中小(xiǎo)化肥廠等，曲軸磨損後采用氧乙炔火(huǒ)焰粉噴、絲噴以及電(diàn)弧絲材噴塗均可(kě)修複，特别是近年來(lái)進口汽車(chē)較多(duō)，在冶金、有(yǒu)色、石化、煤碳等部門(mén)，進口大(dà)馬力汽車(chē)較多(duō)，如蘇聯的“貝拉斯”、意大(dà)利的“T 2 O”，日本的“五十鈴”等，一般一根大(dà)馬力汽車(chē)曲軸價值約6千～幾萬元，而修複一根成本不超過1千元，經濟效益相當可(kě)觀。
⑶機床導軸修複大(dà)型機床導軸拉傷，采用熱噴塗方法修複效果最佳。
⑷玻璃模具玻璃模具，采用Ni基合金粉末噴焊，壽命大(dà)大(dà)提高(gāo)，全國許多(duō)玻璃廠已成功采用。
⑺閥門(mén)密封面各種閥門(mén)密封面采用氧乙炔火(huǒ)焰噴焊及等離子噴焊技(jì)術(shù)壽命大(dà)大(dà)提高(gāo),目前已在150多(duō)個(gè)閥門(mén)廠推廣使用,經濟效益可(kě)觀。
⑻國産錘片耐磨塗層随着人(rén)民生(shēng)活水(shuǐ)平的提高(gāo)，養殖業蓬勃發展，對飼料的需求量越來(lái)越大(dà)。國産錘片壽命最長的20幾天，最短(duǎn)的幾小(xiǎo)時(shí)，與國外差距很(hěn)大(dà)，每年進口需要大(dà)量外彙，據不完全統計(jì)，我國雞鴨飼養破碎機錘片每年需要約5萬片，約外彙60萬美元，饅魚、對蝦飼養需進口錘片約16.5萬日元。進一步開(kāi)發、推廣應用飼料粉碎機錘片耐磨塗層，一則可(kě)代替進口錘片，二則可(kě)節約大(dà)量外彙，三則可(kě)以出口創彙，推廣應用此項技(jì)術(shù)意義重大(dà)。目前，在一些(xiē)飼料生(shēng)産廠應用，效果良好，可(kě)擴大(dà)應用，經濟效益顯著。
造紙印刷
⑴造紙烘缸噴不鏽鋼防腐耐磨塗層；
⑵胸輥、壓光輥噴銅代替電(diàn)鍍銅塗層；
⑶四色膠印機壓印滾筒擠傷或磨損修複；
⑷紙箱廠四對瓦楞紙闆壓輥修複。
制(zhì)糖機械
全國蔗糖廠分布廣東、廣西、海南、福建、雲南等分别有(yǒu)L300、1000、2000各型壓榨機底梳、面梳采用合金噴焊防腐耐磨塗層。
紡織機械
⑴化纖、紡織、針織、印染、棉、毛麻等各種紡機備件、各類型倍撚機錠環、各類導絲器(qì)、倍撚機摩擦盤、紡織機卷繞筒等表面采用等離子噴塗氧化鋁/氧化钛耐磨塗層；
⑵無紡布壓輥擠傷的修複；
鐵(tiě)路系統
1、我國京廣、隴海、寶成、洛陽等鐵(tiě)路幹線鋼軌擦傷、掉塊、低(dī)接頭、長軌焊縫低(dī)塌、軌道(dào)曲線外股鋼軌內(nèi)側面磨損、采用氧乙炔焰自熔性合金粉末噴焊耐磨塗層；
2、內(nèi)燃機車(chē)的率引電(diàn)機軸、雙機組軸，換氣泵葉輪軸等部件噴塗修複。
長效防腐
對于長期暴露在戶外大(dà)氣的大(dà)型鋼鐵(tiě)結構件、通(tōng)訊鐵(tiě)塔、地下電(diàn)纜支架、電(diàn)視塔、微波塔插轉台、橋梁、高(gāo)速公路護欄、城市過街(jiē)天橋、市政照明(míng)高(gāo)杆體(tǐ)育館遮陽蓬、港口、碼頭、船(chuán)體(tǐ)、船(chuán)塢等大(dà)面積噴塗鋅、鋁及其合金塗層，代替傳統油漆方法，實行(xíng)陰極保護進行(xíng)長效防腐塗層。熱噴塗鋅、鋁及其合金塗層典型應用 抗大(dà)氣腐蝕塗層的應用戶外鋼鐵(tiě)結構件表面噴塗鋅、鋁及其合金實行(xíng)陰極保護，代替傳統的刷油漆，大(dà)面積防腐工程近年來(lái)國內(nèi)發展迅速。鋼結構廠房(fáng)、鋼制(zhì)集裝箱、梁橋、電(diàn)視鐵(tiě)塔、大(dà)樓天線、送變電(diàn)站(zhàn)、鋼制(zhì)燈杆等戶外鋼結構，這些(xiē)鋼構件因長期暴露在大(dà)氣中，受到氣候變化和(hé)日曬雨淋，表面迅速氧化，生(shēng)成一層三氧化二鐵(tiě)，嚴重影(yǐng)響鋼結構的強度及使用壽命，為(wèi)防止鋼結構表面的氧化，以往一般都采用油漆或鍍鋅保護，其防腐年限一般在3～5年，因此需要經常性進行(xíng)維修保養，耗費大(dà)量人(rén)力物力。現采用火(huǒ)焰或電(diàn)弧噴鋅、噴鋁工藝加以保護,防腐年限可(kě)達30年以上(shàng)無需保養。如在鋅或鋁塗層外再加油漆封閉，其防腐年限更長。鋼結構表面隻有(yǒu)采用火(huǒ)焰或電(diàn)弧噴鋅、噴鋁工藝後,才能真正起到陽極保護作(zuò)用，從而達到鋼結構長效防腐之目的，因此國家(jiā)許多(duō)重大(dà)工程及市政項目被指定采用該工藝。如：長江三峽永久閘門(mén)、上(shàng)海東方明(míng)珠電(diàn)視塔、楊浦大(dà)橋主護杆、廣州市內(nèi)環高(gāo)架鋼梁、上(shàng)海證券大(dà)廈鋼結構天線、浦東機場(chǎng)路共同溝爆氣管道(dào)、上(shàng)海南橋50萬千瓦變電(diàn)站(zhàn)等等,以确保重大(dà)工程的百年大(dà)計(jì)。
抗水(shuǐ)腐蝕塗層大(dà)型鋼制(zhì)水(shuǐ)閘門(mén)是水(shuǐ)力發電(diàn)站(zhàn)、水(shuǐ)庫中控制(zhì)水(shuǐ)位的主要鋼結構,它一部分長期浸沒水(shuǐ)中,表面受到微生(shēng)物侵蝕(如釘蠍的吸附,其排洩物呈酸性)。另一部分長期暴露在大(dà)氣中,特别是水(shuǐ)線部分,受到沖浪和(hé)水(shuǐ)面上(shàng)漂浮物的沖擊，同時(shí)又受到漲潮、落潮的影(yǐng)響,使這部份鋼結構表面經常幹濕交替,特别容易生(shēng)鏽，采用火(huǒ)焰或電(diàn)弧噴鋅、噴鋁工藝，大(dà)大(dà)提高(gāo)了鋼閘門(mén)的耐蝕性，比原來(lái)采用的油漆工藝防腐年限提高(gāo)5～6倍。熱噴塗鋅、鋁工藝與熱鍍鋅工藝性能比較 ☆熱鍍鋅工藝預處理(lǐ)采用酸洗、磷化工藝,工件表面會(huì)有(yǒu)酸、堿液的殘餘物,留下了腐蝕的隐患,使熱鍍鋅層容易産生(shēng)脫落；噴鋅、噴鋁工藝預處理(lǐ)采用噴砂工藝,故工件表面非常清潔粗糙,表面噴鋅、噴鋁後不會(huì)産生(shēng)由內(nèi)向外的腐蝕,從而不會(huì)産生(shēng)鏽蝕脫落現象。
☆熱鍍鋅工藝有(yǒu)一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍後會(huì)産生(shēng)變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴塗時(shí)的溫度很(hěn)低(dī),工件表面溫度＜80℃,因此工件不會(huì)變形。
☆采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長×寬×高(gāo)的限制(zhì);而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有(yǒu)限制(zhì)。
☆采用熱鍍鋅工藝,還(hái)存在現場(chǎng)修補問題.現場(chǎng)安裝時(shí)焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞,修補隻能采用油漆；如采用噴鋅、噴鋁工藝,在現場(chǎng)進行(xíng)修補。
☆由于熱鍍鋅工藝的預處理(lǐ)采用酸洗、磷化,故工件表面沒有(yǒu)粗糙度、塗層結合力較差；而噴鋅、噴鋁工藝的預處理(lǐ)采用噴砂,Sa≥2.5級,故工件表面有(yǒu)粗糙度,塗層結合力較好，抗拉強度≥0.6kgf/ mm2。
☆熱鍍鋅工藝對水(shuǐ)質污染十分嚴重,環保問題非常突出.所以熱噴鋅、噴鋁工藝應用越來(lái)越廣泛。
航空(kōng)航天
熱噴塗在我國始于國防、軍工行(xíng)業，後來(lái)逐步發展到民用産品，到目前為(wèi)止，導彈、火(huǒ)箭、衛星、坦克零部件及航空(kōng)發動機葉片、噴火(huǒ)筒、導彈滑軌等預保護塗層和(hé)修複強化塗層。
建築裝璜
大(dà)型塑雕、壁畫(huà)、噴黃銅、噴青銅、噴鋁、噴不鏽鋼、噴彩色塑料等裝飾塗層。
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